Batang Tungsten Carbide 330mm Panjang Padat Untuk Mata Bor
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | JWE |
Sertifikasi: | ISO9001 |
Nomor model: | JI10 / JF10 / JF12 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 5 kilogram |
---|---|
Harga: | $52/kgs |
Kemasan rincian: | 41cm * 20cm * 12cm |
Waktu pengiriman: | 10-15 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | D / P, T / T, Western Union |
Menyediakan kemampuan: | 1000 ton per tahun |
Informasi Detail |
|||
Bahan: | 100% Virgin Tungsten Carbide | Kelas: | JI10 / JF10 / JF12 |
---|---|---|---|
Ukuran: | Disesuaikan | Pengiriman: | Sesuai permintaanmu |
Sintering: | Sintering bertekanan tinggi | Pengobatan permukaan: | Peledakan abrasif |
Aplikasi: | End Mill, Bor Bit, Screw Tap | Fitur: | Tahan lama, tahan lama, tahan aus |
Jaminan: | Lebih dari 5 Tahun | Warna: | Abu-abu silver |
Sertifikasi: | ISO9001 | Komposisi kimia: | Co-WC |
Cahaya Tinggi: | Batang Tungsten Carbide 330mm,Batang Tungsten Carbide Bor Bit,Batang Karbida Padat 330mm |
Deskripsi Produk
Harga Batang Karbida Padat Grosir Terlaris Tungsten Carbide Cemented Carbide
Batang tungsten karbida
1.100% bahan perawan
2. Berbagai ukuran dan jenis stok lengkap tersedia
3. Produk dapat disesuaikan dengan kebutuhan
Fitur batang tungsten karbida:
Adapun batang tungsten karbida, di bawah ini adalah fitur umum untuk referensi Anda
Untuk detail lebih lanjut tentang tipe tertentu, harap informasikan kepada kami:
1. Ketahanan aus yang lebih baik, ketangguhan yang lebih tinggi, deformasi yang lebih baik, dan ketahanan patah, menghasilkan umur yang panjang dan akurasi ukuran yang baik
2. Mengadopsi peralatan ekstrusi otomatis canggih
3. Sintering HIP dan penggilingan presisi untuk memastikan kinerja yang baik
4. Batang tungsten karbida kosong dan jadi tersedia
5. Dapat mencapai permukaan efek cermin setelah penggilingan dan pemolesan yang akurat
Aplikasi:
Untuk membuat mata bor, pabrik akhir, reamers
Kontrol kualitas:
1. setiap batang akan jatuh dari ketinggian 1.2m
2. Semua bahan baku diuji kepadatan, kekerasan, dan TRS sebelum digunakan
3. Setiap bagian produk menjalani pemeriksaan dalam proses dan akhir
4. Setiap batch produk dapat dilacak
Pengobatan permukaan: kosong atau gerinda
Cara pembentukan: diekstrusi atau mati menekan
Sinter: Sintering HIP
Fitur:Ketahanan dan ketangguhan aus yang tinggi;Kemampuan kombinasi yang tinggi;Saat itu
dengan grinding, Precision Ground dan Sampel yang dipoles: tersedia
Pengepakan: kertas di dalam, karton atau kotak kayu di luar, atau sesuai permintaan pelanggan.
Batang Karbida | ||||
Sebagai disinter | ||||
Panjang 330 (310) mm | ||||
Tipe | D | Toleransi (mm) D | L | Toleransi (mm) L. |
Bφ0,5 × 330 | 0,5 | + 0,10 / 0,20 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ1.0 × 330 | 1.0 | + 0,10 / 0,20 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ1,2 × 330 | 1.2 | + 0,10 / 0,20 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ1.6 × 330 | 1.6 | + 0,10 / 0,20 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ1,8 × 330 | 1.8 | + 0,10 / 0,20 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ2,3 × 330 | 2.3 | + 0,10 / 0,30 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ2,5 × 330 | 2.5 | + 0,10 / 0,30 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ3.0 × 330 | 3.0 | + 0,10 / 0,30 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ3,5 × 330 | 3.5 | + 0,10 / 0,30 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ4.0 × 330 | 4.0 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ4,5 × 330 | 4.5 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ5.0 × 330 | 5.0 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ5,5 × 330 | 5.5 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ6.0 × 330 | 6.0 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ6,5 × 330 | 6.5 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ7.0 × 330 | 7.0 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ7,5 × 330 | 7.5 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ8.0 × 330 | 8.0 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ8,5 × 330 | 8.5 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ9,0 × 330 | 9.0 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ9,5 × 330 | 9.5 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ10,0 × 330 | 10.0 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ10,5 × 330 | 10.5 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ11,0 × 330 | 11.0 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ11,5 × 330 | 11.5 | + 0,20 / 0,50 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ12,0 × 330 | 12.0 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ12,5 × 330 | 12.5 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ13,0 × 330 | 13.0 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ13,5 × 330 | 13.5 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ14,0 × 330 | 14.0 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ14,5 × 330 | 14.5 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ15,0 × 330 | 15.0 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ15,5 × 330 | 15.5 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ16,0 × 330 | 16.0 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ16,5 × 330 | 16.5 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ17,0 × 330 | 17.0 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ17,5 × 330 | 17.5 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ18,0 × 330 | 18.0 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ18,5 × 330 | 18.5 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ19,0 × 330 | 19.0 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ19,5 × 330 | 19.5 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ20,0 × 330 | 20.0 | + 0,20 / 0,60 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ21,0 × 330 | 21.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ22,0 × 330 | 22.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ23,0 × 330 | 23.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ24,0 × 330 | 24.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ25,0 × 330 | 25.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ26,0 × 330 | 26.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ27,0 × 330 | 27.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ28,0 × 330 | 28.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ29,0 × 330 | 29.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ30,0 × 330 | 30.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ31.0 × 330 | 31.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ32,0 × 330 | 32.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ33,0 × 330 | 33.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ34,0 × 330 | 34.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Bφ35.0 × 330 | 35.0 | + 0,20 / 0,65 | 330 | -0 / + 10.0 |
Kemasan Produk
Produksi dan pengujian Batang tungsten karbida:
1) Bola Karbida akan mulai menyiapkan bubuk sesuai kebutuhan pelanggan dengan mesin penggiling basah kami
2) Sebelum produksi massal, kami perlu melakukan uji coba pengepresan dan sintering, dan kami memeriksa penampilan dan ukuran sampel dengan mikrometer untuk memastikan bahwa persyaratan gambar dapat dipenuhi sebelum produksi batch
3) Produksi massal, tekan bahan mentah untuk membentuk blanko, dan tip karbida harus melewati pemeriksaan setengah jadi.
4) sinter blanks to finish (HIP) dan pemeriksaan produk jadi untuk memastikan kualitas dan kapasitas produksi terbaik.